反應(yīng)釜電加熱器

• 型   號(hào)：wan
• 價(jià)   格：
• 更新時(shí)間：2019-11-23

反應(yīng)釜電加熱器開(kāi)機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象，清理反應(yīng)釜加熱器內(nèi)污物，方可開(kāi)機(jī)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無(wú)不正常噪音、振動(dòng)，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。

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一、反應(yīng)釜電加熱器優(yōu)點(diǎn)：
    操作簡(jiǎn)單，調(diào)溫靈便，正常運(yùn)行無(wú)明火，具有電感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn)，功率因數(shù)達(dá)0.96以上，節(jié)能，溫度穩(wěn)定性好，有利產(chǎn)品質(zhì)量，若裝置密閉的外殼結(jié)構(gòu)則安全保護(hù)性能可提高，用于防爆場(chǎng)所采取適當(dāng)完善的措施即可。碳化硅遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜加熱器，釜體受熱均勻，溫度易控，產(chǎn)品質(zhì)量合格率高，利于降低生產(chǎn)成本，消除火災(zāi)危險(xiǎn)，改善環(huán)境，減輕操作強(qiáng)度。 
二、反應(yīng)釜電加熱器特點(diǎn)：
1.具備升溫快而平穩(wěn)，安全可靠，節(jié)能顯（與導(dǎo)熱油加熱相比節(jié)能45%)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 2.提供防爆型“反應(yīng)釜用遠(yuǎn)紅外加熱裝置”，取代導(dǎo)熱油、蒸汽、直火、高中頻等原始加熱方式；該設(shè)備具備高效節(jié)能（與導(dǎo)熱油相比節(jié)能45%以上）、安全防爆、溫度易控制、使用壽命長(zhǎng)、升溫速度快而平穩(wěn)，是當(dāng)今在國(guó)內(nèi)外是為先進(jìn)的加熱方式。
三、反應(yīng)釜加熱器安裝使用方法：
1、 反應(yīng)釜加熱器應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。
2、 反應(yīng)釜加熱器安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
3、 設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。
4、 反應(yīng)釜加熱器安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、 開(kāi)機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象，清理反應(yīng)釜加熱器內(nèi)污物，方可開(kāi)機(jī)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無(wú)不正常噪音、振動(dòng)，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。
四、反應(yīng)釜加熱器常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因：
1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 
   故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 
   排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。 
   故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 
   排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。
3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 
   故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 
   排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。 
4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 
   故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 

五，電加熱器日常保養(yǎng)：

1、加熱器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后（根據(jù)用戶使用情況），應(yīng)擰下點(diǎn)火塞清理積碳，如點(diǎn)火塞絲燒斷，應(yīng)拆下更換新的點(diǎn)火塞。
2、如果積碳太多，引起熱效率降低時(shí)，應(yīng)清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。
3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機(jī)進(jìn)氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時(shí)，請(qǐng)及時(shí)清理、疏通。請(qǐng)保持加熱器艙體內(nèi)清潔，周圍嚴(yán)禁放置易燃雜物。
4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔，防止污物堵塞油路。
5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)使用與外界環(huán)境溫度相適應(yīng)的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。
6、加熱器水泵應(yīng)根據(jù)用戶使用情況，定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水，或水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)困難等故障，應(yīng)及時(shí)檢修。
7、加熱器主機(jī)上的自動(dòng)控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護(hù)方法進(jìn)行維護(hù)，自動(dòng)控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認(rèn)真調(diào)試，用戶切勿擅自改動(dòng)。
8、保證熱控件總之狀態(tài)良好，定期檢查，如發(fā)現(xiàn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)失靈或損壞，請(qǐng)及時(shí)更換。
9、加熱器多使用的主電機(jī)，正常情況下，使用5000小時(shí)不需要維修，如因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或其它原因造成工作不正常時(shí)，應(yīng)予以檢修，檢查碳刷磨損或軸承潤(rùn)滑情況，必要時(shí)請(qǐng)?zhí)砑訚?rùn)滑脂或更換碳刷。
10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間，請(qǐng)定期啟動(dòng)4——5次，每次運(yùn)行約5分鐘，確保加熱器在下次使用時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

六，加熱器的注意事項(xiàng)：

1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對(duì)濕度不大于95%，無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過(guò)的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。